智能型干法制粒機(jī)適用于傳統(tǒng)濕法制粒無(wú)法制粒的，濕熱條件下不穩(wěn)定的藥物控制制粒，此外干法制粒不需要任何中間添加劑，制粒后產(chǎn)品的粒度均勻。減少粉料浪費(fèi)，減少環(huán)境污染，便于后期加工和儲(chǔ)存運(yùn)輸。新的干法制粒工藝可替代濕法制粒流水線的投入，減少人力、物力、財(cái)力，是目前只要行業(yè)節(jié)能環(huán)保型的設(shè)備。
智能型干法制粒機(jī)的生產(chǎn)減少了制藥投入的人力和物力，大大降低了制藥的成本，為醫(yī)藥行業(yè)的穩(wěn)定提供了動(dòng)力。干法制粒技術(shù)，是制粒技術(shù)上一大戰(zhàn)略創(chuàng)新，這種模式實(shí)現(xiàn)了經(jīng)銷商與認(rèn)可顆粒料的養(yǎng)豬場(chǎng)轉(zhuǎn)化為顆粒料加工廠，省去了很多中間環(huán)節(jié)，降低了很多中間費(fèi)用。干法制粒環(huán)保清潔，節(jié)約了干燥環(huán)境，減少了污染的排放，是當(dāng)前應(yīng)用比較廣泛也十分被看好的制藥工藝之一。
智能型干法制粒機(jī)由送料機(jī)構(gòu)、壓片機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)構(gòu)、機(jī)架和電氣控制等部件組成。
1、送料：由電動(dòng)機(jī)減速機(jī)，不等螺距的錐形螺桿、漏斗組成，對(duì)物料進(jìn)行脫氣、預(yù)壓，強(qiáng)制送入壓片部件。
2、壓片：由電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)軸、軸承、壓輪等組成。壓輪采用耐壓、耐磨、耐酸、耐堿、耐腐蝕、高強(qiáng)度的特種不銹鋼并經(jīng)過(guò)特種熱處理而成。使物料經(jīng)過(guò)壓輪擠壓后具有一定強(qiáng)度、厚度的簿片。
3、制粒：由電機(jī)、減速機(jī)、變頻器、制粒機(jī)構(gòu)和篩網(wǎng)等組成，把壓片部件出來(lái)的片狀物料，經(jīng)兩次制粒制成所需的顆粒，上面的制粒采用刀片式，下面的制粒采用轉(zhuǎn)籠式，顆料大小由網(wǎng)孔的目數(shù)來(lái)控制。
4、液壓：由加壓裝置：電動(dòng)液壓站、兩只油缸、高壓油管、截止閥、壓力表組成。壓片后成形產(chǎn)品所需硬度由油泵的壓力和送料的速度和壓輪的轉(zhuǎn)速來(lái)控制。
5、電器控制：電氣是220V二相電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對(duì)送料、壓片、制粒進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速來(lái)控制。
智能型干法制粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)說(shuō)明：
1、智能型干法制粒機(jī)z少10克即可上機(jī)制粒，尤其適合*珍貴的物料造粒。
2、可配備水冷卻系統(tǒng)，大幅度降低壓輪碾壓過(guò)程中產(chǎn)生的溫度。非常適合熱敏性物料的制粒。
3、整機(jī)智能化程度高，對(duì)各工位的控制性良好，操作簡(jiǎn)單方便。
4、各部位均采用“易拆易裝”設(shè)計(jì)原理及結(jié)構(gòu)，極大方便換料清理。
5、自動(dòng)化程度高，避免很多人工操作。
