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　　三合一灌裝機(jī)采用不銹鋼機(jī)身，洗瓶、灌裝、下蓋、旋蓋均一次在同一星輪或傳盤(pán)不同工位完成，自動(dòng)洗瓶、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)理蓋旋蓋，大大縮減了占用空間，主要適用于食品、飲料、日化的高速/中速灌裝生產(chǎn)。

 

　　設(shè)備主要性能：

　　1、進(jìn)瓶采用風(fēng)送裝置，采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會(huì)使瓶子變形。

　　2、沖洗瓶口采用優(yōu)良的卡瓶頸技術(shù)，避免與螺紋口的接觸，更衛(wèi)生，瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù)，變換瓶形無(wú)需調(diào)整高度，只需變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板。

　　3、灌裝采用閥升降技術(shù)，灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理，定量準(zhǔn)確。

　　4、旋蓋采用法國(guó)引進(jìn)的即捉即旋的擰蓋技術(shù)，理蓋器選擇低位安裝，水平送蓋。

　　5、主機(jī)plc和變頻器均采用品牌，如日本三菱，歐姆龍等。

 

　　三合一灌裝機(jī)工作流程：

　　瓶子通過(guò)進(jìn)瓶螺桿由撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)，沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤(pán)上裝瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，特殊專(zhuān)用噴嘴噴出沖瓶水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由鐘形罩罩住瓶口保持，在升降凸輪作用下瓶子上升接觸灌裝閥，瓶口與灌裝閥的橡膠墊接觸、壓緊而密封，瓶子在無(wú)瓶不灌裝機(jī)構(gòu)作用下，由擋柱將閥桿打開(kāi)，轉(zhuǎn)動(dòng)注氣位置，經(jīng)過(guò)注氣等壓后開(kāi)始灌裝，當(dāng)液面達(dá)到回氣管高度時(shí)自動(dòng)停止灌裝。灌裝結(jié)束后灌裝閥在關(guān)閥機(jī)構(gòu)作用下關(guān)閉，進(jìn)而排氣，結(jié)束整個(gè)灌裝過(guò)程。瓶子在凸輪作用下下降使灌滿(mǎn)物料的瓶子離開(kāi)灌裝閥，瓶子通過(guò)過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過(guò)程。理蓋器位于旋蓋機(jī)上方，通過(guò)落蓋導(dǎo)軌與旋蓋機(jī)撥蓋盤(pán)相連。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一灌裝機(jī)，進(jìn)入下一道工序。